内燃机铲运机在地下作业时，面对通风不畅的挑战，主要通过尾气净化技术、通风系统强化、动力系统优化及作业管理规范四大核心措施应对，具体如下：

一、尾气净化技术降低排放

内燃机铲运机采用贵金属催化净化器（如铂、钑催化剂）和水洗涤箱双重净化系统，将尾气中的一氧化碳（CO）、氮氧化物（NOx）和颗粒物（PM）浓度降低60%-80%。

二、通风系统强化稀释尾气

通过增设局部通风设施提升空气交换效率。例如，在内燃机铲运机作业面采用引射流技术，利用高压风机产生负压，将新鲜空气定向输送至工作区域，同时排出污浊空气。此外，机械通风需满足作业区横断面平均风速≥0.8m/s或换气次数≥20次/小时的要求，防止尾气在有限空间内滞留。

三、动力系统优化减少污染

部分机型采用电动与柴油动力可切换设计，在通风条件差的区域切换为电动模式，完全消除尾气排放。

四、作业管理规范保障安全

制定严格的操作流程，如内燃机铲运机进入工作面前需在通风良好处空载高速运转2-3分钟，使柴油机排气温度升至200℃以上，激活催化剂活性；作业中禁止长时间怠速（一般不超过3分钟），减少未完全燃烧产物的生成。此外，每月对作业点进行风量、有毒气体和烟尘含量检测，数据超标时立即停机整改。